الیاف فایبرگلاس چکاد 600 گرمی
پارچه فایبرگلاس چکاد 600 گرمی - تقویتکننده کلاس صنعتی برای پروژههای استثنایی
در دنیای کامپوزیتهای پیشرفته، زمانی که پای پروژههای استراتژیک و کاربردهای فوقسنگین در میان باشد، پارچه فایبرگلاس چکاد 600 گرمی EWR-600 در صدر انتخاب مهندسان و طراحان قرار میگیرد. این محصول که سنگینوزنترین عضو خانواده فایبرگلاسهای چکاد محسوب میشود، توسط الو رزین با تضمین کیفیت عالی در اختیار صنایع مادر کشور قرار میگیرد.

الیاف فایبرگلاس 600 گرمی چکاد؛ نماد استحکام در کامپوزیتهای ایران
این محصول با وزن 600 گرم بر مترمربع و استفاده از نخهای 1200 تکس، بالاترین رده استحکامی در بین محصولات مشابه داخلی را به خود اختصاص داده است. ساختار بافت روبینگ فوق سنگین آن، امکان تحمل بارهای استاتیکی و دینامیکی بسیار بالا را فراهم میسازد.
جدول ویژگیهای فنی الیاف فایبرگلاس 600 گرمی
| مشخصه فنی | مقدار | استاندارد بینالمللی |
|---|---|---|
| وزن سطحی | 600 گرم بر مترمربع | ISO 3374 |
| جنس الیاف | E-glass درجه یک | ASTM D578 |
| ساختار بافت | روبینگ فوق سنگین | - |
| ضخامت | 0.8 میلیمتر | ASTM D1777 |
| عرض استاندارد | 1000 میلیمتر | - |
| سایز نخ | 1200 تکس | ISO 1889 |
| چسب سطحی | سیلیکون پیشرفته | - |
مزایای رقابتی پارچه فایبرگلاس 600 گرمی
استحکام کششی استثنایی: تحمل بارهای فوقسنگین تا 600 مگاپاسکال
مقاومت ضربه پذیری: جذب انرژی ضربات شدید و بارهای دینامیکی
پایداری ابعادی: حفظ یکپارچگی در شرایط تنشهای پیچیده
نفوذپذیری بهینه: طراحی شده برای جذب کامل رزینهای ویسکوز
مقاومت خستگی: عملکرد ممتاز در شرایط بارگذاری متناوب
صنایع مصرفکننده الیاف فایبرگلاس 600 گرمی
۱. صنایع دفاعی و امنیتی:
ساخت زرههای کامپوزیتی وسایل نقلیه
تولید پنلهای محافظتی ساختمانهای خاص
ساخت تجهیزات پدافندی
۲. صنایع هوافضا:
تولید قطعات سازهای پرندهها
ساخت پنلهای بدنه هواپیماهای بدون سرنشین
تولید تجهیزات زمینی پشتیبانی
۳. صنایع نفت و گاز:
ساخت سکوهای دریایی فراساحلی
تولید مخازن ذخیرهسازی فشار بالا
ساخت لولههای انتقال زیردریایی
۴. صنایع انرژی:
تولید پرههای توربین بادی کلاس مگاواتی
ساخت پایههای ژنراتورهای بزرگ
تولید محفظههای تجهیزات نیروگاهی
۵. صنایع حمل و نقل پیشرفته:
تولید بدنه شناورهای سریع
ساخت واگنهای باری ویژه
تولید تجهیزات بارگیری سنگین
برای مشاهده سایر محصولات صنعتی، از صفحه کامپوزیتهای صنعتی بازدید فرمایید.
نکات کلیدی برای استفاده بهینه از محصول
انتخاب رزین مناسب: استفاده از رزینهای با ویسکوزیته پایین
طراحی لایهچینی: ترکیب با لایههای سبکتر برای بهینهسازی
نسبت اختلاط: ۱.۶ به ۱ (۱.۶ قسمت رزین، ۱ قسمت الیاف)
شرایط اجرا: دمای ۲۲ تا ۳۲ درجه سانتیگراد
تجهیزات مورد نیاز: استفاده از غلطکهای فلزی سنگین
خدمات تخصصی برای پروژههای بزرگ
مشاوره مهندسی رایگان
طراحی ساختار کامپوزیتی
پشتیبانی اجرایی در محل پروژه
تست و کنترل کیفیت پیشرفته
ارتباط مستقیم کارشناسی:09133369737
درخواست مشاوره تخصصی:
فرم درخواست مشاوره مهندسی
پشتیبانی فنی:
aloresin.co@gmail.com
محصولات مکمل صنعتی:
- نظرات











هنوز نظری ثبت نشده
اولین نفری باشید که نظر میدهید
ثبت نظر